门窗厂内卷之激烈程度，在各地已上演白刃战。中小门窗厂的困局，无非就是，在竞争加大的市场环境下，生产成本高、损耗高、库存高、资金周转不畅。

各地门窗厂如何轻装上阵，灵活以对？恒亚集团首创的“三支料模式”切中门窗厂的痛点，真正解决其难，正获得广大门窗厂朋友的认可与赞誉。

门窗人只需拿外框、中柱、压线三支料即可开工厂，恒亚做开启位，“你拼框，我做扇，大家一起把钱赚！”投资5W即可开厂，大大减轻门窗厂的负担。

今天，笔者就为你揭示恒亚集团“三支料模式”广受欢迎的秘密。

解决门窗厂痛点

助力门窗人破局新生

门窗行业已进入精细化经营的时代，以前是大水满灌，大家都有肉吃，开厂的方式也可以粗放；而如今，靠的是低成本+精耕细作。

但对于降成本一事，许多老板一筹莫展。“三支料模式”如久旱甘霖，大大降低开门窗厂的成本。

大道从简。“三支料模式”就是简化门窗厂的制作流程，节省人工成本，减少库存，提升效率。

“三支料模式”还改变了门窗人传统采购方式，只需采购：外框、中柱、压线、外框角码、中柱角码、固玻外胶条。它还改变了传统生产方式：只需要做固定位，省去做副框、纱扇、玻扇、五金装配、配纱网。

“三支料模式”使门窗人的库存大大降低，除型材库存外，纱扇、玻扇、纱压线、玻压线、无需库存，节约库存比70%。辅料库存方面，副框角码、纱扇角码、玻扇角码、鸭嘴胶条、纱压胶条、密封胶条、纱网、螺丝、都无需库存，节约库存比90%。五金无需库存，节约库存比100%.

与此同时，恒亚“三支料模式”还为您节省大把人工与场地成本，省去库存比，提高资金运转，降低投资风险，同样资金可三倍运转。

与时俱进，开门窗厂已进入低成本运作的时代，这样，才可以更好的活下来！

恒亚集团强大供应链支持

“三支料模式”风生水起

当然，“三支料模式”离不开供应商的强大供应链。恒亚集团的完整的门窗产业链，为“三支料模式”保驾护航。

恒亚集团生产基地总面积超20万平米，全国八大工厂，规模与实力在行业位居前列，集熔铸、型材挤压、无缝焊接、表面处理、成品扇组装、门窗设计制作、现货铝材销售为一体，形成完整门窗产业链。

恒亚集团总厂位于广东肇庆大旺高新区（30000平米之多）、旗下还有江西南昌华舰铝业（20000余平米）、安徽池州龙铝铝业（150000余平米）以及位于佛山的恒亚无缝焊接生产基地、恒亚成品窗生产基地、恒亚推拉窗厂、恒亚现货仓等厂区，现有 36 条挤压生产线，确保月产量超6000吨以上，无缝焊接窗扇月产量近 10 万套，成品扇月产量近 5 万套；辐射全国现货销售配送体系。

强大的供应链，让门窗人可以无忧地选择恒亚！强劲的铝型材及配套产能、成品窗产能，为“三支料模式”奠定了坚实基础，亦是其近年在行业风生水起的原因。